一、概述
随着造纸工业的迅速发展，造纸废水已成为重要污染源之一。在造纸过程中主要产生三类废水：蒸煮液，即碱法制浆的黑液，含有木质素和碳水化合物的降解产物等，其污染*严重；中段废水，即黑液提取后浆料在洗涤、筛选和漂白过程中排出的废水，漂白阶段产生的废水含有对环境危害大的氯苯酚、氯化脂肪酸、氯化树脂酸等有机氯化物；纸机白水中主要含有细小纤维、填料和胶料等以不溶性COD为主，可生化性较低。开发造纸废水处理新技术，提高处理效果，降低处理成本，改善生态环境，实现清洁生产和可持续发展，已成为我们研究的重点。
二、处理技术
目前造纸废水的处理已经有许多成熟的有效工艺，但从经济和环境的双重角度考虑，我公司根据造纸生产的特点和所产生废水的性状，将废水处理同废水回用结合起来更为合理，更能满足企业生产发展的要求。
纸机白水采用高效浅层气浮池或混凝沉淀，去除大部分悬浮物和非溶性COD，处理后水回用于生产，工艺流程为：
2、中段废水采用生化处理，出水达标排放，工艺流程为：
工艺有以下特点：
1、气浮池水力停留时间短，约30min，气浮池体积小，占地面积小；且SS去除率90%以上，COD去除率80%，浮渣浓度5%；
2、生化处理中，废水先经过水解酸化池，使大部分难降解物质分解成小分子物质，为后续生化创造有利条件；
3、接触氧化是一种以生物膜法为主兼有活性污泥法的生物处理装置，通过鼓风机提供氧源，使污水中的有机物与池内生物膜充分接触经微生物吸附、降解作用使水质得到净化；
4、该工艺可以实现废水循环回用，具有很好的经济效益的环境效益。
食品工业处理技术
一、概述
食品工业原料广泛，制品种类繁多，排出的废水水质差异很大。废水中主要污染物有：漂浮在废水中的固体物质；悬浮在废水中的油脂、蛋白质、淀粉、胶体物等；溶解在废水中的糖、酸、碱、盐类等；来自原料挟带的泥砂和动物的粪便等；可能存在的致病菌等。食品工业废水的主要特点是，有机物质和悬浮物含量高，易腐败，一般无毒性。食品工业废水的主要污染危害使水体富营养化，以致引起鱼类和其他水生动物死亡，促使水底积沉的有机物质在厌氧条件下分解，产生臭气，恶化水体，污染环境。
二、处理技术
食品工业废水除按水质特点进行适当预处理外，一般均宜用生物法处理。
工艺有一下特点：
1、采用水解酸化池，可以使废水中较难降解物质分解成小分子物质，为后续处理提供了较好的生化条件。采用水解酸化及生物接触氧化二段法工艺处理食品加工废水，可以使COD、BOD、SS等各项指标均能达到国家排放标准；
2、氧化沟可以使污水和活性污泥的混合液在其中不停的循环流动，水力停留时间长达10-40h，在控制适宜条件下，沟内同时具有好氧区和缺氧区，因此该技术具有净化深度高、耐冲击能耗低的特点。经过氧化沟处理后，出水水质好，一般情况下，BOD去除率可达95%-99%，脱氮率达90%左右，除磷效率达50%左右（若适当投加铁盐，除磷效率可达95%）；
3、顶置式喷射曝气塔处理系统为废水好氧生化处理单元，采用泵自吸空气进行曝气，省去了鼓风曝气，节省了投资费用，还避免了鼓风机曝气引起的噪音污染。目前，我公司对顶置喷气曝气塔原有技术的研究，对其进行了改良，研制出新型顶式喷射曝气塔，可适用于食品废水、纺织废水、造纸废水等各行业废水，性能也比源工艺好。
印染废水处理技术
一、概述
印染行业产生的废水具有水量大、有机污染物浓度高、色度深、碱性大、水质变化大、成分复杂等特点，属较难处理的工业废水之一，印染废水处理的主要对象是碱度、不易生物降解或生物降解速度极慢的有机物、染料及有毒物质，特别是今年来由于化学纤维织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、人造丝碱解物、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，COD浓度大幅上升。因此研究和筛选用来降解难生化有机物的微生物成为印染废水成功与否的关键。
二、处理技术
根据近年来印染废水特点，多采用物化和生化相结合的处理工艺，生化主要用于COD、BOD的去除，物化主要用于脱色、悬浮物及不可生物降解COD去除。
工艺有以下特点：
1、采用水解酸化池和好氧生化池，这是废水处理中的主要工序和设施。在好氧生化处理之前采用水解酸化池，这是由印染废水的水质决定的，废水中难降解物质在水解酸化池里被分解成小分子物质，为后续处理提供了较好的生化条件；
2、采用SBR法工艺设备构成简单，省去二沉池和污泥回流系统，布置紧凑，基建和运行费用低；时间上具有理想的推流式反应器特性，对进水水质水量的波动具有较好的适应性，具有良好的污泥沉降性能，无需增加污泥回流系统；
3、两种工艺处理效果好，色度去除率可达96%；污泥含水率低，约97%-98%；出水可达到国家排放标准。
电镀废水处理技术
一、概述
电镀废水来源于电镀生产过程中的镀件清洗、镀液过滤、非镀液等。由于镀件功能要求各异，镀种、镀液组分、操作方式、工艺条件等种类繁多，相应地带入电镀废水中污染物质也就变得较为复杂。废水中主要的污染物质均为各种金属离子，常见的有铬、铜镍、碳酸钠等；有些电镀液还使用了颜料等其他物质，这些物质大部分是有机物；另外，在镀件基材的预处理过程中漂洗下来的油脂、油污等杂质也都被带入了电镀废水中。
二、处理技术
电镀废水处理方法有化学法，如铁氧体法、化学还原法、钡盐法等；物理化学、离子交换法、电解法、活性炭吸附法等；物理法，如蒸发蒸馏法、膜分离法、晶析法等。目前主要以化学处理法为主，该方法具有工艺成熟，技术稳定，调试方便处理效果好的特点。我公司对废水水质进行具体分析，确定不同的处理工艺，以适应于各个厂家的要求，主要技术基本要点：
1、酸碱废水处理，应利用本厂本车间的酸碱废液相互中和的方法处理，然后在考虑投试剂中和，把废水调节到选用的pH值范围。据实际使用情况，对同时含有铁、铜镍、锌等重金属离子的酸碱废水，一般控制pH值在8-9范围内处理后废水中的重金属离子都能达到排放标准；
2、含铬废水采用还原沉淀法，即在酸性条件下，加入亚硫酸盐，使废水中的六价铬还原成三价铬，然后加碱调整废水pH值，使其形成氢氧化铬沉淀而分离，废水得到净化。常用的亚硫酸盐有亚硫酸钠、焦亚硫酸钠等。优点是处理后水能达到排放标准，并能回收利用氢氧化铬，设备和操作简单；
3、含氰废水采用碱性氯化法，*阶段是不完全氧化，在碱性条件下，加入次氯酸钠将氰化物氧化成氰酸盐，第二阶段是完全氧化，氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和氮气。根据各种氰化电镀镀液的配方，含氰废水中除游离氰外，还含有各种金属的氰化络合物，所以破氰后，加碱调节PH值，可以使这些金属以沉淀形式从废水中分离出去。因此，在处理含氰废水时，也包括重金属离子的处理。
